尾礦干排工藝流程

尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等高效脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利于場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進(jìn)行干式堆存。

應(yīng)用領(lǐng)域 : 主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達(dá)到尾礦干堆的目的，從而避免環(huán)境污染，是實施綠色礦山的首選工藝。

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1 旋流器和脫水振動篩的組合：尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，旋流器溢流及脫水篩篩下細(xì)顆粒物料通常經(jīng)濃密機(jī)、壓濾機(jī)脫水，從而達(dá)到尾礦干排干堆的目的。

2 直接使用濃縮機(jī)、過濾機(jī)過濾：這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

采用旋流器+脫水篩流程具有以下優(yōu)勢：

1、技術(shù)成熟，尾礦脫水效果好。可使最終尾礦濃度達(dá)85%以上，實現(xiàn)干式排放要求。

2、生產(chǎn)線運行成本低。尾礦干排工藝獨特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且金鵬專利設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進(jìn)一步降低運行成本。

如下為相關(guān)示意圖

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